Das Fenster zur Ausrüstungsaufrüstung für die südamerikanische Pumpen- und Ventilherstellung

Die Südamerikanische Pumpen- und Ventilindustrie geht in einen kritischen Ausrüstungswechsel ein.und Peru haben sich lange auf manuelle vertikale Turmdrehmaschinen für die Bearbeitung von mittleren bis großen Flanschen und Ventilkörperkomponenten verlassenDa Endkunden, Bergbauunternehmen, Auftragnehmer für die Wasseraufbereitung und Betreiber von Öl- und Gaspipelines ihre Einheitlichkeitsanforderungen von Jahr zu Jahr verschärfen, müssen die Anforderungen an dieDie in der manuellen Bedienung inhärenten Präzisionsvariabilitäten sind zu einem nicht verhandelbaren Lieferrisiko geworden..

Das Kernproblem bei manuellen VTLs ist nicht die Fähigkeit des Bedieners, sondern die inhärenten Einschränkungen des Prozesssystems: Die Zuführungsrate hängt von der Empfindung des Bedieners ab.Das bedeutet, dass die Gesichtsparallelität innerhalb einer einzigen Reihe von Flanschen zwischen 0 und 0 verschieben kann.0,05 mm und 0,15 mm; bei Werkstücken mit großem Durchmesser kann die Schneidgeschwindigkeit während des Schneidens nicht in Echtzeit eingestellt werden, so dass ein Anschalten der Maschine und ein Getriebewechsel zwischen dem Raub- und dem Veredelungsprozess erforderlich sind,die eine thermische Verformungsauflagerung und eine Dimensionsverschiebung bewirkt.

CNC-Ersatz-Auswahl-Referenz: Wie einkolumnenförmige CNC-Vertikaldrehte diese drei Schmerzpunkte lösen können

Eine CNC-Vertikaldrehmaschine mit einer einzigen Spalte wie die CK5116A (BAISHUN MACHINERY) bietet für jedes der oben genannten Probleme gezielte Lösungen:

Schrittlose Zufuhr ersetzt die manuelle Steuerung.Der Werkzeugspostzufuhrbereich von 0,25~90 mm/min ist schrittlos einstellbar und durch das CNC-System präzise geregelt.die Zuführgeschwindigkeit ist auf dem programmierten Wert gesperrt, um eine gleichbleibende Oberflächenqualität für jedes Werkstück der Charge zu gewährleisten.

Schrittlose Geschwindigkeitsregelung deckt den gesamten Roh- bis Zielbereich ab.Die Arbeitstischgeschwindigkeit von 15~160 U/min ist schrittlos variabel und arbeitet in Verbindung mit einem zweistufigen hydraulischen Getriebe, um einen nahtlosen Wechsel von der schweren Raubarbeit zum Enddrehen innerhalb einer einzigen Anordnung zu ermöglichen.Ein Beispiel für eine 1.400 mm große Flansche: bei 15 U/min beträgt die Schneidgeschwindigkeit etwa 66 m/min.die Geschwindigkeit beträgt etwa 704 m/min, die angemessene Parameter für Bohrungen mit kleinem Durchmesser umfassen.

Neun Operationen in einer einzigen Einrichtung.Die Maschine unterstützt das Wickeln, die innere und äußere zylindrische Drehung, die innere und äußere konische Drehung, das Bohren, das Ausdehnen, das Reaming, das Drehen von Gewinden, das Schneiden von Schlitten,und cutoff9 Prozesse insgesamtBei einem typischen Flanschbauteil, für den die Bearbeitung von OD, Fläche, Bohrung, Schraubloch und Dichtungsrohr erforderlich ist, können alle Vorgänge in einer Klemmung abgeschlossen werden.die durch mehrfache Aufbauten eingeführte Dimensionsverschiebung beseitigt.