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Beschreibung:

Die vertikale Drehmaschine mit digitaler Steuerung, auch als vertikales Drehzentrum bezeichnet, ist ein Werkzeugmaschine, die zur Drehung und zum Schneiden von Metallkomponenten mit hoher Präzision und Effizienz verwendet wird.

Vergleicht mit herkömmlichen Drehmaschinen, die in der Regel horizontal sind und das Werkstück auf einem rotierenden Schlauch montieren müssen,eine manuelle vertikale Drehmaschine hat eine vertikale Spindel, die das Werkstück hält und drehtDas Schneidwerkzeug ist auf einem Werkzeugturm montiert, der sich in mehreren Achsen bewegt und präzise und komplexe Bearbeitungen ermöglicht.

Einzige Pindel-Vertikaldrehmaschinen werden in der Fertigungsindustrie weit verbreitet zur Herstellung großer und schwerer Komponenten wie Getriebe, Turbinen und Luftfahrtteile eingesetzt.Sie sind besonders nützlich, um Bauteile mit einem hohen Seitenverhältnis zu drehen, da die vertikale Ausrichtung die Schwerkraftwirkungen auf das Werkstück minimiert, wodurch das Risiko von Ablenkungen und Verzerrungen verringert wird.

Darüber hinaus sind die vertikalen Drehmaschinen hoch automatisiert und können so programmiert werden, dass sie eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen wie Drehen, Bohren, Bohren, Gewinden und Fräsen ausführen.mit minimalem menschlichem Eingreifen.

Insgesamt sind die digitalen vertikalen Drehmaschinen mit einer einzelnen Spindel, die manuell mit Metall bearbeitet werden, ein vielseitiges und effizientes Bearbeitungswerkzeug mit hoher Präzision und Automatisierungsfähigkeit.sie zu einem wesentlichen Bestandteil moderner Fertigungsprozesse machen.

Spezifikation:

Premium-Gusswerkzeuge werden zusammen mit inländischen Dafang-kompatiblen HT300-Komponenten künstlich thermisch gealtert, um ihre Haltbarkeit zu gewährleisten.Auf diese Weise erhalten die Maschine die Standardgewicht und Robustheit.

Das System verfügt standardmäßig über eine zweiachsige digitale Ablesung für eine verbesserte Präzisionssteuerung.

sowohl der Strahlführer als auch der Ramführer werden einer fortgeschrittenen Super-Audio-Auslöschung unterzogen (HRC≥50-Härte erreicht),während ihre Gleitflächen plastisch behandelt werden (einschließlich Neigungs- und Pressenplattenflächen)Diese sorgfältige Veredelung gewährleistet die Präzision des Produkts über längere Zeiträume und verlängert das Wartungsintervall auf mindestens 10 Jahre.

Elektrisch wird das System durch eine leistungsstarke japanische Omron-SPS gesteuert, ergänzt durch hochwertige elektrische Komponenten.Die Einhaltung der CE-Normen bei der Verkabelung gewährleistet eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit der gesamten elektrischen Anlage.

Maschinenbild:

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